Беспилотное воздушное обследование промышленных объектов на наличие утечек газа и показателей теплопотерь
Компании ООО "ИТ-ТРАНЗИТ" и DroneUA провели на технологических объектах магистральных газопроводов Украины производственное тестирование оборудования по беспилотной диагностике утечек газа и тепловизионного обследования.
Данные работы, к которым были привлечены специалисты ПАО «Укртрансгаз» и ООО «Оператор газотранспортной системи Украины» продемонстрировали возможности современных беспилотных диагностических технологий и промышленные решения DJI Enterprise, призванные повысить качество и оперативность задач производственных подразделений по эксплуатации и обследованию технического состояния промышленного оборудования газотранспортных предприятий. Исполнители в свою очередь получили опыт работы на промышленных объектах и практические результаты по перспективности использования специализированного оборудования в газотранспорте.
Технология инспекции утечек газа
Высокочувствительный газовый детектор камеры U10 на основе перестраиваемой диодной лазерной абсорбционной спектроскопии (TDLAS) позволяет быстро идентифицировать метан на расстоянии до 100 м от прибора при концентрации до 5ppm. m, оператор которого может находиться на расстоянии 3-х километров от дрона. Скорость получения данных о превышении концентрации метана 25 мс с получением обзора с воздуха предполагаемого места утечки через визуальную камеру в разрешении 720p.
Возможность прокладывания и сохранения маршрутов полета, мониторинга изменения концентрации газа во времени на основе разновременных съемок, отметки определенных точек вдоль маршрута полета (с превышением концентрации газа), генерирования отчетов о проверках делают такой инструмент удобным для применения в ежедневных задачах.
Можно использовать платформы DJI, оборудованные камерой U10, для проверки и обслуживания таких объектов, как заводы по производству сжиженного природного газа, резервуары для хранения газа и газопроводы в труднодоступных местах, таких как горы или реки. Пользователи U10 могут точно обнаруживать и контролировать утечки метана, быстро принимать обоснованные решения.
Технология тепловизионной съемки
Обследование тепловизионной камерой, установленной на БПЛА, позволяет определить показатели тепловых потерь оборудования и коммуникаций, скрытые дефекты на трубах, нарушения изоляции, подтопления сетей и т.п. В ходе тестового обследования на объекте Компрессорной станции тепловизором Zenmuse XT-S было выявлено оборудование, работающее в высоких температурных режимах.
С воздуха одна бригада операторов дронов может обследовать до 50 км теплотрасс за сутки, с фиксацией всех возможных температурных отклонений и точной привязкой к системе координат.
Камера с быстрой матрицей 25 кадров в секунду, компактным форматом и высокой степенью защиты позволяет активно использовать прибор даже в самых сложных условиях, увидеть невидимое невооруженному глазу, выявить самые малые перепады температур, что позволит решить самые разные задачи от энергоаудита и выявления повреждений оборудования до оперативного реагирования и поисково-спасательных операций.
В отличии от наземных осмотров дроны предоставляют возможность повысить скорость осмотров без потери качества и с максимальной документируемостью результатов исследований.
Устойчивая к неблагоприятным погодным условиям камера Zenmuse XT S позволяет получать тепловые снимки высокого разрешения:
- Формат снимков: JPEG 640×512 и R-JPEG 640×512
- Чувствительность (NETD): ≤40 мК
- Частота кадров: 25 Гц
- Шаг пикселя: 17 мкм
- Кадровая частота: 640/30 кадров/с или 336/60 кадров/с
- Степень защиты: IP44
- Мгновенные оповещения о превышении температурных показателей в приложении DJI Pilot
- 2- и 4-кратный зум для передачи мелких деталей
- Настройка изолиний - температурного диапазона
- Выбор режимов чувствительности для изменения диапазона температуры: высокой чувствительности для определения перепадов температур или низкой - для охвата широкого спектра температур
Использование данных технологий на производстве позволит повысить эффективность мониторинга состояния трасс, оперативность реагирования на внештатные ситуации, достоверность принятия управленческих решений при эксплуатации вдольтрассовых объектов предприятия, а также помочь с оценкой состояния, наличия нарушений и неблагоприятных изменений растительности и рельефа.
Результаты обследований фиксируются в цифровом виде и могут служить основой для формирования единой диагностической базы данных предприятия по оборудованию газопроводов в его Информационно-аналитических системах.