Система управління технічним станом і цілісністю лінійної частини МТ (СУТСіЦ ЛЧ)
Система управління технічним станом і цілісністю об'єктів лінійної частини магістральних трубопроводів (СУТСіЦ ЛЧ) призначена для виконання комплексної оцінки стану трубопроводу, оцінки ризиків, можливих економічних наслідків і збитків, а також для визначення рівня пріоритетності об'єктів, на яких при виконанні заходів впливу буде забезпечено підвищення рівня надійності та безпечної експлуатації трубопроводу.
Для забезпечення даного призначення використовуються наступні програмні модулі системи:
Оцінка ризиків і наслідків збитків
Аварії на МТ внаслідок витоків і займання газу, що знаходиться під високим тиском, представляють серйозну небезпеку для персоналу, обладнання та навколишнього середовища. Система дозволяє розрахувати величину й оцінити можливі негативні наслідки.
Просторовий аналіз під час оцінки збитку
- Завдання умов просторового аналізу:
- Кількість і радіус зон аналізу
- Опис ділянки та вибір стилю її відображення
- Спосіб надання результатів аналізу
- Виділення об'єктів на карті в радіусі аналізованої ділянки
- Групування об'єктів за буферними зонами
- Локалізація об'єктів на карті та перехід до паспорту об'єкта з таблиці результатів просторового аналізу
Оцінка надійності експлуатації МТ
Надійність експлуатації МТ оцінюється ймовірністю відсутності відмови системи за певний термін експлуатації.
Автоматизація діяльності підприємств, що виконують безпечну експлуатацію МТ, забезпечується інформаційною підтримкою наступних процесів:
- оцінка інтегрального рівня надійності трубопровідно-транспортної системи (ТТС) підприємства;
- оцінка рівня надійності окремих ділянок та обладнання ТТС підприємства;
- оцінка наслідків можливих руйнувань трубопроводів і відмов обладнання і підсистем ТТС підприємства;
- формування оптимального складу ремонтних робіт з урахуванням надійності ТТС підприємства, обмежень на виділені ресурси і необхідних режимів транспортування.
Алгоритми розрахунків та оцінки надійності МТ визначаються на основі наступних стандартів:
- НДР «Розробка Системи управління технічним станом і цілісністю лінійної частини магістральних газопроводів ЄСГ ВАТ «Газпром»;
- СТО Газпром 2-2.3-351-2009 Методичні вказівки щодо проведення аналізу ризику для небезпечних виробничих об'єктів газотранспортних підприємств ВАТ «Газпром»;
- СТО Газпром 2-2.3-253-2009 Методика оцінки технічного стану та цілісності газопроводів;
- СТО Газпром 2-2.3-112-2007 Методичні рекомендації щодо оцінки єфективності ділянок магістральних трубопроводів з корозійними дефектами;
- Концепція управління технічним станом і цілісністю об'єктів ГТС ВАТ «Газпром» з урахуванням завдань транспортування газу та ін.
Оцінка ймовірності відмов
Для комплексного аналізу та оцінки ризиків можливих інцидентів на підставі розрахункових алгоритмів використовуються однолінійні діаграми, які відображають:
- об'єкти оточення МТ;
- дефекти труби, виявлені під час проведення ВТД, які ранжуються за рівнями небезпеки: критичний, високий, середній, низький, а також їх положення відносно тіла трубопроводу;
- поздовжній профіль МТ;
- рівень ймовірності відмови на кожен кілометр траси трубопроводу як високий, середній і низький, з відображенням коефіцієнта ймовірності відмови в точці курсора.
Розрахунок вартості ремонтів
На підставі даних про технічний стан труби, сукупності ризиків і призначених оптимальних методах ремонту дефектів (що виділяються як неприпустимі згідно з конкретним стандартом і режимом транспортування) проводиться наближений розрахунок обсягу та вартості ремонтних робіт на трубопроводі. Вартість робіт обчислюється на підставі попередньо введених в систему укрупнених параметрів вартості ремонту труб різного діаметру та категорії, а також методу ремонту.
Для більш точного розрахунку показників вартості ремонту ділянки трубопроводу дані за необхідними обсягами ремонтних робіт можуть бути передані в ERP-системи підприємства і скалькульовані в них.
Вся інформація щодо проведених ремонтних роботах фіксується в системі. За результатами ремонтів система автоматично оновлює інформацію про виконані роботи та усунені дефекти, що дозволяє перерахувати технічний стан трубопроводу та підвищити рівень його надійності.
